Mit dem PVD-Verchromungsverfahren (Physical Vapour Deposition) in die Zukunft und auf die Technologie blicken.
Die Verchromung wurde entwickelt, um die galvanische Behandlung zu ersetzen.
PVD: innovative Technologie zur Verbesserung der Produktqualität
Die PVD-Verchromung ohne Wasserverbrauch und ohne chemische Emissionen ist ideal, um die behandelten Oberflächen widerstandsfähiger gegen Angriffe zu machen und die Produktqualität zu verbessern. Dieser Prozess garantiert eine hohe Wirtschaftlichkeit der Bearbeitungszyklen, niedrige Materialkosten und eine hohe Produktivität dank der reduzierten Zeiten, der Wiederholbarkeit des Zyklus und der Minimierung von Mängeln.
Eine Nanotechnologie zur Veredelung weniger edler Materialien wie Kunststoffe. Beispielsweise im Bereich Schuhmode kann die PVD-Verchromung zur Veredelung von Schuhspitze und -absatz eingesetzt werden. Aber auch in der Schifffahrt und Hotellerie, um Küchen- und Badzimmer- Accessoires ästhetisch zu verschönern, für die Uhren- und Schmuckbranche und sogar für öffentliche Verkehrsmittel kann diese Technologie nützlich sein.
Die PVD-Beschichtung ist für innovative, technisch fortschrittliche Produkte konzipiert, die sich für Kratzfestigkeit, Abrieb (doppelt so hoch wie bei galvanischer Verchromung) und Korrosion eignen.
Vor allem aber ist PVD angesichts des aktuellen Gesundheitsnotstands im Zusammenhang mit
Covid 19 hypoallergen, antibakteriell und nachhaltig, weshalb es sowohl im Lebensmittelbereich als auch in Bezug auf chirurgische medizinische Instrumente in Krankenhäusern kompatibel ist.
Die Wahl der PVD-Behandlung gegenüber der galvanischen Verchromung hat mehrere Vorteile.
Erstens ist sie, wie oben erläutert, umweltfreundlich, weil das Verfahren umweltfreundlich und
recycelbar ist, nullwertiges Chrom verwendet und keinen schädlichen Abfall produziert.
Der Prozess arbeitet bei niedrigen Temperaturen und erhält die Elastizität und Flexibilität des Stücks.
Es wird auch eine Reduzierung der Produktionszeiten im Vergleich zur herkömmlichen
Verchromung ermöglicht. Das Verfahren bietet eine große Auswahl an Oberflächen und Farben, die auf einer glänzenden, satinierten, perlmuttfarbenen, glänzenden und matten Basis aufgetragen werden können.
PVD erzeugt eine gleichmäßige Abscheidung einstellbarer Mehrfachschichten, die halbtransparent oder vollständig oder dick sein können, um Materialien wie Titan, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kristallglas, Keramik und Kohlefaser zu beschichten.
Bei der PVD-Behandlung ist das Schlüsselwort Sicherheit, denn diese Innovation besteht in der
Eliminierung von Schwermetallen im Abwasser und in Prozessen, mit einer deutlichen
Verbesserung auch der Gesundheit von Arbeitern und der Umwelt.
Ein fantastischer Vorteil, der sich in einer konkreten und wirtschaftlichen umweltfreundlichen
Produktion wiederspiegelt.
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